宝钢Mn13高锰钢板中Mn元素的测定方法

A、（钾）氧化光度法

该方法适用于生铁、铁粉、碳钢、合金钢、高温合金和精密合金中锰含量的侧定。测定范围：w（Mn）为0.010%一2.00%.方法原理：试样经酸溶解后，在硫酸一磷酸介质中，用（钾）将锰氧化为七价，测量其吸光度。

B、亚一亚滴定法

该方法适用于生铁、铁粉、碳钢、合金钢中锰含量的侧定。侧定范围：w（Mn）为0.10%-2.50%.方法原理：试样经酸溶解后，在硫酸一磷酸介质中，以为催化剂，用过硫酸钱将锰氧化成七价，用亚一亚标准溶液滴定。试液中含钻5 mg以上时影响终点的观察，可以加人镍抵消钻离子色泽的影响。含铬、钻量分别大于5 mg的试样，需要进行处理。宝钢Mn13高锰钢板是在普通钢材中加入了特殊的元素后形成的，比如Si、Mn元素等，它们都能增强钢板的耐磨性。

宝钢Mn13高锰钢板焊接开裂分析与修复

焊接开裂修复是工程机械施工过程中设备维修常见的手段，由于受施工现场加工设备、材料、工具、工人技能水平等条件的限制。一定程度上会给正确、有效的焊接修复带来影响。因此，了解与掌握合理、可行的焊接修复技术，很有必要。

实物焊接开裂分析

实物焊接开裂分析是根据宝钢Mn13高锰钢板开裂的形态、位置分析导致焊接开裂的原因。目的是为了正确制定焊接修复方案和焊接修复工艺方法提供依据，防止焊接开裂再次产生，力求修复后宝钢Mn13高锰钢板满足设备正常作业，保障施工。实物焊接开裂分析主要从以下几方面进行。

开裂状态分析：

观察开裂出现在宝钢Mn13高锰钢板的位置与形态。开裂的位置是在焊缝上还是在母材上，测量开裂长度尺寸、扩展方向、断口特征；开裂部位的宝钢Mn13高锰钢板变形状况，分析宝钢Mn13高锰钢板开裂与工作载荷的关联因素。初步确定焊接开裂是由焊接缺陷引起还是设备作业过载引起。

化学成分分析：

化学成分分析是判定母材焊接工艺性（可焊性）、进行焊接工艺评定与制定焊接修复工艺的重要依据。通过母材的化学成分计算碳当量判定母材的可焊性。

宝钢Mn13高锰钢板的常见轧制缺陷和加工方式

宝钢Mn13高锰钢板在轧制过程的产生缺陷大致可分为原料缺陷、表面斑迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷。所谓原料缺陷，是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料划伤和辊印等。

宝钢Mn13高锰钢板斑迹缺陷，主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净，轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后，在带钢表面碳化而形成黑斑，影响带钢表面质量。

宝钢Mn13高锰钢板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象，对产品质量影响很大。边部缺陷主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所造成的。宝钢Mn13高锰钢板中的合金耐磨层以铬合金为主，同时还增加了锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纤维状散布，纤维方向与外表垂直，使得合金碳化物在高温下发挥出很强的稳定性和较高的硬度。

宝钢Mn13高锰钢板用途非常广泛，同样各式各样的都有，有些地方可能需要折弯卷圈，而有些地方需要切割，都要注意了。因宝钢Mn13高锰钢板是通过冶金加工使耐磨层和基板紧密结合，所以正常情况下，折弯卷圈是没有问题的，但是如果直径小于300mm会出现问题，所以不建议300mm以下卷圈。宝钢Mn13高锰钢板应用的时候，主要由基体供给反抗外力的强度、耐性和塑性等，由合金耐磨层则提供所需的耐磨性。

在宝钢Mn13高锰钢板切割加工中，是先钢板加工，因为钢板是在下料和划线后，才来进行切割工作的；其实比较受宝钢Mn13高锰钢板加工企业青睐的反而是线切割，就是采用电火花对耐力板进行切割，但是它又不同于传统的线切割，而是在原有电火花的穿孔成型基础上进行了改良，并且由于设备造价便宜、使用简单，所以才会受到了企业的广泛运用。常用的切割方式是数控火焰切割和数控水切割，数控火焰切割成本不是很高的，属于初级加工，其的加工范围是3mm到100mm的钢板。而数控水切割，其主要是在要求切割不变形这一条件下使用。